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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 零件加工只有3D圖紙可以嗎？為什么還需要2D圖紙？

很多客戶都有這樣的疑問(wèn)，3D圖紙包含的信息很豐富，零件形狀的所有數(shù)據(jù)都可直接在三維模型中得到，還能直觀的看到零件的幾何形狀，但加工時(shí)，一般都還會(huì)要2D圖紙。

包括在使用自動(dòng)報(bào)價(jià)系統(tǒng)的時(shí)候，明明上傳3D圖就能獲取報(bào)價(jià)，卻依舊需要上傳2D圖紙才能進(jìn)行人工報(bào)價(jià)，這是為什么呢？

3D打印不需要。直接上傳3D圖紙，選擇好參數(shù)，即可獲取報(bào)價(jià)，直接付款下單。

防錯(cuò)的另一措施是采用組合零件，減少零件數(shù)量，畢竟組裝100個(gè)零件比組裝2個(gè)零件的出錯(cuò)幾率大得多。采用先進(jìn)工藝技術(shù)，將多個(gè)零件集合成一個(gè)零件，大幅度縮減裝配時(shí)間，提高裝配效率，產(chǎn)品性能也能隨之提升。

以前造一個(gè)Model 3后底板，需要先沖壓70個(gè)零件，然后經(jīng)過(guò)焊裝、涂裝和總裝制造工藝，把這些零件組裝成一個(gè)底盤(pán)后底板，大概需要1~2小時(shí)，效率低且容易出錯(cuò)。而Model Y，采用一體化壓鑄工藝，可將70多個(gè)零件設(shè)計(jì)成了下面1個(gè)零件，整個(gè)壓鑄過(guò)程只需要45秒~2分鐘，無(wú)需裝配。

精密機(jī)械零件加工一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)，這就要求達(dá)到的精度非常高，因此我們除了要了解精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧，.用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。制造出客戶滿意的精密機(jī)械零部件。